CN

Notizia

Casa / Notizia / Notizie del settore / Come si ottiene il design della tenuta delle pompe cosmetiche?

Come si ottiene il design della tenuta delle pompe cosmetiche?

Nel settore della bellezza, il design della tenuta pompe cosmetiche è un'innovazione tecnologica cruciale, direttamente correlata alla durata di conservazione, all'igiene e alla sicurezza dei cosmetici e all'esperienza dell'utente.
Struttura sigillante a doppio strato
Un design di tenuta comune ed efficace è una struttura di tenuta a doppio strato. Ciò significa che all'interno e all'esterno del sistema di pompa è presente una barriera sigillante indipendente che blocca l'ingresso di aria esterna e batteri. La guarnizione esterna è solitamente realizzata in gomma altamente elastica o materiale siliconico per garantire che il sistema di pompa non venga influenzato da contaminazioni esterne durante la conservazione e l'utilizzo del prodotto. La guarnizione interna si trova principalmente sulla superficie di contatto tra il liquido e le altre parti del sistema di pompaggio, prevenendo efficacemente perdite e deterioramento degli ingredienti all'interno dei cosmetici.
Design anti-ribaltamento
Per evitare perdite di liquido quando la pompa viene invertita, alcune pompe cosmetiche avanzate adottano design anti-inversione. Ciò si ottiene solitamente posizionando una speciale struttura della valvola nella parte inferiore della testa della pompa, che si apre solo durante il normale utilizzo. Una volta invertita, la valvola si chiuderà immediatamente per impedire la fuoriuscita del liquido. Questo design non solo migliora la sicurezza d'uso della pompa, ma evita anche gli inconvenienti degli utenti quando trasportano cosmetici.
Prova di tenuta all'aria
Per garantire le prestazioni di tenuta, le pompe cosmetiche vengono solitamente sottoposte a severi test di tenuta all'aria durante il processo di produzione. Questo test rileva se ci sono perdite nel sistema iniettando gas o aspirando il sistema di pompaggio per garantire l'integrità della struttura di tenuta. Il test di tenuta all'aria è un passaggio fondamentale per i produttori per garantire la qualità del prodotto ed è una parte essenziale del rispetto degli standard e delle normative del settore.
Selezione e compatibilità dei materiali
La progettazione della tenuta non è solo correlata alla struttura, ma è anche strettamente correlata alla selezione e alla compatibilità dei materiali. I materiali di tenuta devono avere proprietà quali resistenza chimica, resistenza alle alte temperature e resistenza alle basse temperature per garantire che possano essere mantenute buone prestazioni di tenuta in condizioni diverse. Allo stesso tempo, il materiale sigillante deve essere compatibile con gli ingredienti dei cosmetici per evitare che la dissoluzione o il deterioramento del materiale incidano negativamente sulla qualità del prodotto.
Tecnologia di lavorazione ad alta precisione
Il successo della progettazione delle tenute si basa anche su una tecnologia di lavorazione ad alta precisione. I componenti della pompa devono essere prodotti e assemblati con precisione per garantire un adattamento ottimale tra le varie parti. La tecnologia e le apparecchiature di lavorazione avanzate possono garantire un elevato grado di coerenza nella forma microscopica e nelle dimensioni della struttura di tenuta, migliorando così le prestazioni di tenuta.
Applicazione della tecnologia di rivestimento
Per migliorare la resistenza alla corrosione e la durezza della superficie della pompa, alcuni produttori utilizzano la tecnologia di rivestimento. Rivestindo la superficie della pompa con una pellicola metallica o ceramica, non solo è possibile aumentare la durezza della superficie e prolungare la durata della pompa, ma anche migliorare la resistenza della superficie della pompa ai componenti chimici, migliorando così ulteriormente le prestazioni di tenuta .
Gestione e prevenzione dei problemi comuni
La progettazione delle tenute deve tenere conto di alcuni problemi comuni, come l'usura del sistema di pompa, l'invecchiamento delle guarnizioni, ecc. I produttori solitamente utilizzano strutture facili da sostituire nei loro progetti per facilitare agli utenti la sostituzione delle guarnizioni quando si verificano problemi ed estendere il servizio vita del prodotto. Allo stesso tempo, anche le misure preventive, come l’utilizzo di materiali resistenti all’usura e la fornitura di un buon sistema di lubrificazione, possono aiutare a ridurre l’incidenza di questi problemi.